摘要：本文羅列了在幕墻優(yōu)質(zhì)工程評選中發(fā)現的一些問(wèn)題，在分析的基礎上提出了預防對策利劍，以期使幕墻工程更安全，更可靠。

我國是建筑幕墻生產(chǎn)和使用大國,2008年全國幕墻總產(chǎn)值達200多億元,幕墻總面積約8000萬(wàn)平方米,并且在逐年增加。我國的幕墻生產(chǎn)企業(yè)也是成千上萬(wàn)。生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力參差不齊,導致幕墻工程質(zhì)量存在很多隱患。作者多年參加幕墻優(yōu)質(zhì)工程評選活動(dòng),根據評選細則要求,對評選中發(fā)現的問(wèn)題大致歸納如下。

一、存在問(wèn)題

（一）竣工圖紙問(wèn)題

1.有少數工程提供不出完整的竣工圖,主要是一些初次進(jìn)人幕墻行業(yè)的企業(yè),技術(shù)能力較差。

2.部分工程的設計說(shuō)明過(guò)于簡(jiǎn)單,未對該工程所使用的主要材料品牌、材質(zhì)、性能指標進(jìn)行說(shuō)明。詳細的設計說(shuō)明應至少包含以下內容：

（1）工程所包含的幕墻類(lèi)型；

（2）設計依據和標準；

（3）幕墻的主要物理性能參數；

（4）主要材料的品牌、規格、材質(zhì)和性能技術(shù)指標；

（5）防火、防雷設計要求和措施；

（6）加工、制作、安裝要求等。

竣工圖總說(shuō)明是施工驗收總綱,許多工程的設計管理人員對此沒(méi)有重視。

3.總說(shuō)明中引用非現行標準的情況較多,特別是產(chǎn)品標準、性能檢測標準、材料標準。許多設計人員標準更新缺乏關(guān)注。

4.幕墻物理性能定級未經(jīng)計算確定。部分工程對幕墻的物理性能定級概念模糊,未按JGJ102-2003規范4.2條的規定通過(guò)計算確定幕墻的風(fēng)壓變形性能等級、水密性能等級、氣密性能等級和平面內變形性能等級。有的憑經(jīng)驗,有的按固定格式套用,使總說(shuō)明中的物理性能級別與計算不符,也有部分工程未對幕墻物理性能定級。

5.后置錨栓的設計值未在設計說(shuō)明中標明。大部分設計后置埋件的工程,在設計說(shuō)明和節點(diǎn)圖中均未對后置化學(xué)錨栓和石材錨栓的設計抗拔值進(jìn)行標注和說(shuō)明,導致施工檢測時(shí)無(wú)法準確確定化學(xué)錨栓的設計值。

6.防火防雷節點(diǎn)不全。部分工程未對防火防雷單獨出節點(diǎn)圖,僅在一般大樣中作簡(jiǎn)單標注;防火部分注重橫向樓層的分隔而忽視幕墻立柱與墻之間的分隔;金屬和石材幕墻周邊或窗洞四周大部分工程圖紙沒(méi)有防火分隔節點(diǎn)圖。

7.節點(diǎn)圖、構件圖經(jīng)常遺漏。有的工程節點(diǎn)圖少難以滿(mǎn)足施工要求;有的在計算書(shū)中注明用雙跨梁結構而在圖紙中未反映;有個(gè)工程立柱與主體結構聯(lián)接設計應3個(gè)螺栓,圖紙只有2個(gè)螺栓,圖紙與設計計算不一致;單元式幕墻普遍缺少單元板塊吊裝設計。部分工程圖紙遺漏了鋁型材的斷面圖、金屬板塊加工圖、點(diǎn)玻幕墻玻璃加工構件圖。

8.采用肋支承的點(diǎn)支承玻璃幕墻,玻璃肋未使用鋼化夾膠玻璃。個(gè)別主要通道口點(diǎn)支承玻璃幕墻,其支承的玻璃肋高達8米未使用鋼化夾膠玻璃,若玻璃肋破碎,會(huì )導致整片幕墻塌落。

9.節點(diǎn)設計與規范不符。個(gè)別點(diǎn)支承玻璃幕墻為了注重大跨度和高通透的實(shí)用要求,十多米長(cháng)的鋼管立柱（壓彎構件）之間竟無(wú)一根橫向拉桿；有的玻璃幕墻閉口型材上下立柱連接芯柱長(cháng)度未達到250mm；型鋼或鋼管立柱兩端焊死,無(wú)法適應主體結構的位移等。

10.缺少與設計計算有關(guān)的尺寸標注。部分工程的竣工圖形同示意圖,對一些影響幕墻結構安全的重要尺寸未做標注或標注不全。如缺少隱框玻璃幕墻的板塊注膠寬度和厚度尺寸,缺少轉接件的焊縫長(cháng)度標注等。

11.竣工圖與現場(chǎng)實(shí)際情況不相符。幕墻工程或多或少都存在設計或施工變更,有的工程未在竣工圖上反映變更,如有的工程采用了后置埋件化學(xué)螺栓,但在竣工圖上仍為預埋件;有個(gè)工程開(kāi)放式石材幕墻施工背部采用鍍鋅铘板作防水構造,施工現場(chǎng)卻是用鋁塑板作防水構件;竣工圖上開(kāi)啟扇用掛鉤式連接,而現場(chǎng)卻是鉸鏈式連接;有個(gè)工程現場(chǎng)增加的幕墻未在竣工圖上反映;還有的直接用方案圖或施工圖代替竣工圖,一定程度上顯示這些生產(chǎn)企業(yè)在設計管理上的混亂。

12.竣工圖編排混亂,簽字手續不全。有的工程竣工圖沒(méi)有圖紙目錄或目錄內容太含糊,不能準確表達如防火大樣、隱框幕墻窗扇大樣等信息;有的竣工圖未按立面→平面→剖面→大樣圖→節點(diǎn)圖→構件圖的順序編排圖紙,使整套竣工圖十分零亂；有的工程竣工圖未蓋施工單位竣工圖專(zhuān)用章或施工單位和監理單位人員簽名不全等,使竣工圖不能形成有效合法文件。

（二）設計計算問(wèn)題

1.有的工程提供不出計算書(shū)。一些非專(zhuān)業(yè)幕墻生產(chǎn)企業(yè)或初次申報企業(yè)有時(shí)提供不出設計計算書(shū)。

2.漏算部分類(lèi)型幕墻。部分工程沒(méi)有提供工程所有幕墻類(lèi)型的設計計算書(shū),只對主要的幕墻類(lèi)型進(jìn)行計算而不是全面的設計計算,如門(mén)廳全玻璃幕墻、拉索式幕墻的聯(lián)接部分、鋼結構、采光頂、雨蓬等多數漏算。

部分的風(fēng)荷載體形系數,而轉角和檐口部位的負風(fēng)壓比大面風(fēng)壓要大得多,對幕墻結構材料的性能要求比大面要求高很多,以大面的設計風(fēng)壓值覆蓋轉角和檐口的設計風(fēng)壓會(huì )導致幕墻結構不安全；也有的項目不區分大面和墻角邊的風(fēng)荷載體形系數,全部按墻角邊的最大的風(fēng)荷載體形系數取值,這樣做既不經(jīng)濟又不科學(xué)。

4.壓彎構件未作穩定性計算。點(diǎn)支承玻璃幕墻由于注重大分格、大跨度、高通透的實(shí)用要求,其支承立柱一般采用型鋼或鋼管壓彎構件,但大部分項目未按JGJ1m~2oo3規范的規定進(jìn)行穩定性驗算。

5.連接件計算經(jīng)常漏算。部分工程由于選用的計算軟件不同,設計人員未對設計計算書(shū)進(jìn)行詳細檢查,只對板塊強度、橫梁立柱強度和撓度等大項進(jìn)行了計算,而忽視了其它部分的計算,如缺少預埋連接板計算、連接螺栓計算、連接件焊縫計算、后置化學(xué)螺栓的計算、連接角碼計算等。由于每個(gè)工程的幕墻結構和連接方式不同,幕墻計算時(shí)要分析荷載和作用的傳遞路線(xiàn),注意每個(gè)構件和節點(diǎn)的計算細節,若完全靠計算軟件計算,會(huì )造成部分連接件漏算或少算。

6.有的工程幕墻不符合靜定梁條件仍按靜定梁計算。

7.節能設計與熱工計算項目。因為是從2008年起開(kāi)始要求節能設計,在檢查的工程中有一半以上沒(méi)有熱工計算,普遍存在沒(méi)有節能設計軟件不會(huì )計算問(wèn)題。

（三）材料和質(zhì)保資料問(wèn)題

1.材料與設計要求不符。有些工程設計立柱要求用鋁型材應6063T6或6063AT5,進(jìn)貨為6063T5,材料性能差別較大;有個(gè)工程鋼龍骨標準要求壁厚3.5mm,實(shí)際進(jìn)料為2.5mm。主要材料性能低于設計指標將存在嚴重安全隱患。

2.同一工程使用了兩種以上的膠。個(gè)別工程存在兩種甚至兩種以上結構膠或耐候膠的合格證和質(zhì)量保證書(shū)。有的工程結構膠使用一種品牌,而耐候膠又使用另一種品牌。施工現場(chǎng)使用兩種以上膠會(huì )造成管理上的混亂,出現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)難以分清責任,也無(wú)法進(jìn)行統一的相容性試驗。

3.未對工程全部類(lèi)型幕墻進(jìn)行物理性能檢測:現今幕墻大部分以組合幕墻為主,如2008年本人檢查的32個(gè)工程中,玻璃幕墻（包括有點(diǎn)支式、全玻）5個(gè),約占16％；石材幕墻2個(gè),約占6％；玻璃幕墻、石材幕墻組合的14個(gè),約占44％；玻璃幕墻、鋁板幕墻組合的6個(gè),約占19％；玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻組合的5個(gè),約占16％；組合式幕墻占80％。但部分工程僅提供一種幕墻的物理性能檢驗報告,不能全面反映工程其它類(lèi)型幕墻的性能”。個(gè)幕墻工程中有5個(gè)鋁合金玻璃幕墻沒(méi)有“三性”檢測報告,有10個(gè)大面積石材幕墻工程沒(méi)有“三性”檢測報告。石材污染性檢測多數工程不做；不少工程不做耐候膠相容性試驗；有的工程甚至無(wú)結構膠相容性試驗報告。還發(fā)現三性檢測報告有假報告情況。

4.幕墻物理性能檢測報告與工程現場(chǎng)情況不符。在出示的幕墻物理性能檢測報告中,有部分報告不能反映現場(chǎng)的實(shí)際情況。沒(méi)有按設計計算書(shū)所選擇的最不利位置的跨度、板塊尺寸、風(fēng)荷載設計值和型材類(lèi)型進(jìn)行試驗；有開(kāi)啟扇的幕墻試驗中未包含開(kāi)啟扇的檢測等。

5,后置錨栓檢測不規范。由于設計變更、舊摟改造和預埋件偏移等原因,大部分幕墻工程都存在陜目舌置埋件的問(wèn)題?；瘜W(xué)螺栓必須在施工現場(chǎng)做抗拔力試驗。有的工程使用多種化學(xué)螺栓只做一種抗拔試驗報告；有的工程大量使用化學(xué)螺栓,但僅做一組三件化學(xué)螺栓的試驗,遠未達到JGJ145要求的受檢數量；有的工程化學(xué)螺栓的抗拔檢測值達不到設計值的兩倍要求,導致工程存在安全隱患。

6.主要材料復檢存在較大偏差。需要提供復檢的主要幕墻材料有鋁型材、鋼板、鋁板、石材、主要受力螺栓等。檢查過(guò)程中發(fā)現存在以下主要問(wèn)題:

（1）用未注明工程名稱(chēng)和與工程施工時(shí)間不一致的供應商提供的材質(zhì)證明代替材料復檢報告；

（2）缺主要受力構件用鋼材或鋁型材的復檢報告；

（3）部分石材幕墻未提供石材抗彎強度檢測報告；

（4）平板預埋件的錨筋與平板焊接的焊縫未進(jìn)行力學(xué)性能檢測；

（5）進(jìn)口材料不能提供海關(guān)的商檢報告等。

7.注膠記錄不符合規范要求。結構膠的注膠質(zhì)量與幕墻的安全緊密相關(guān),有些工程在注膠方面存在以下不足:

（1）在既有結構膠叉有耐候膠的工程中,未在正式注膠前同時(shí)進(jìn)行結構膠和耐候膠的相容性試驗；

（2）結構膠注膠寬度或厚度小于圖紙和計算書(shū)尺寸；

（3）相容性試驗和粘接性能檢測報告要求注膠時(shí)打底漆,檢查時(shí)不能提供打底漆的原始記錄；

（4）玻璃板塊在安裝前未進(jìn)行實(shí)物剝離試驗；

（5）未對注膠和固化養護過(guò)程進(jìn)行有效控制, 板塊注膠記錄中溫度、濕度不在規范規定范圍內，單組分和雙組分結構膠的完全固化時(shí)間未分別達到14天和21天就上墻安裝,造成變形,粘接力降低。

8.石材干掛膠未正確使用環(huán)氧膠粘劑。 《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規范》 （JGJ133-2001）規定:石材幕墻掛件與石材之間的粘結固定應采用雙組分環(huán)氧膠粘劑粘結,但相當一部分工程仍使用云石膠粘劑。云石膠粘劑未經(jīng)脫油處理,容易造成石材污染,在低溫條件下其粘結強度弱于環(huán)氧膠粘劑干掛膠很多倍,而且云石膠怕潮濕、不耐高溫、易風(fēng)化、剪力不夠,在溫差和震動(dòng)作用下產(chǎn)生的位移較大,石材容易開(kāi)裂。

9.采用張拉索桿體系的點(diǎn)支承幕墻未見(jiàn)索桿張拉記錄。張拉索桿是點(diǎn)支承幕墻的承力部件，其索桿張拉記錄事關(guān)點(diǎn)支承幕墻的抗風(fēng)壓能力和安全使用。

10.沒(méi)有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數不全。大部分工程沒(méi)有淋水試驗記錄或淋水試驗記錄參數不全；也有的沒(méi)有按規范規定的淋水裝置進(jìn)行淋水試驗。

11.防雷無(wú)記錄較為普遍,有鋼結構的工程提供不出焊縫檢測報告,有的工程現場(chǎng)隱蔽工程記錄不全,安裝質(zhì)量記錄不全等。

（四）工程質(zhì)量方面

1.外觀(guān)問(wèn)題。主要有石材幕墻膠縫處因膠品種使用不當造成污染、石材因選用不當造成色差、紅銹、霉變；少數工程玻璃幕墻面板在安裝時(shí)未對縫,打膠后出現膠縫錯位；金屬幕墻墻面出現起鼓或凹陷現象等。

2.玻璃幕墻開(kāi)啟窗五金件脫落問(wèn)題。玻璃幕墻開(kāi)啟窗五金件脫落問(wèn)題較普遍,有的沒(méi)有定位風(fēng)撐致使開(kāi)啟角度過(guò)大,有的滑撐出現銹蝕,有的執手松動(dòng)甚至脫落。

3.滲漏情況。一些工程因頂部處理不當出現滲漏,也有的明框幕墻沒(méi)有排水設計或設計了排水沒(méi)有按設計施工造成滲漏。

4.膠縫龜裂起泡。有的工程硅酮耐侯密封膠多處出現變硬龜裂和起泡現象,影響密封膠的正常使用功能。密封膠開(kāi)裂和起泡主要有以下原因：

（1）使用了低質(zhì)原料生產(chǎn)的劣質(zhì)密封膠產(chǎn)；

（2）使用了過(guò)期的密封膠產(chǎn)品；

（3）密封膠厚度和寬度比例嚴重不對,過(guò)厚或過(guò)薄都會(huì )造成膠縫開(kāi)裂或起泡；

（4）注膠操作不連續,多次重復注膠也會(huì )造成表面不平、起泡；

（5）施工環(huán)境溫差太大也容易導致密封膠縫開(kāi)裂。

5.一塊玻璃跨越兩個(gè)防火分區。個(gè)別工程出現多處同一幕墻玻璃跨越建筑物的兩個(gè)防火分區現象,有個(gè)工程不但一塊玻璃跨越兩個(gè)防火分區,而且將防火鍍鋅鐵皮直接頂在玻璃上,之間沒(méi)有縫隙,明顯違背JGJ102-2003規范要求；點(diǎn)玻幕墻用防火玻璃作防火分隔時(shí),沒(méi)有在點(diǎn)玻幕墻玻璃的膠縫處設置并用防火密封膠密封。

6.鋼化玻璃爆裂。有些幕墻投入使用時(shí)間不長(cháng)就出現鋼化玻璃爆裂。鋼化玻璃爆裂破損的原因主要有下列幾種情況:

（1）玻璃未磨邊或磨邊質(zhì)量不高,導致玻璃邊緣應力集中造成玻璃破裂；

（2）玻璃內外或中心與邊緣溫差大,也會(huì )產(chǎn)生玻璃破裂；

（3）鋼化玻璃未經(jīng)二次引爆處理應力過(guò)大造成玻璃破裂；

（4）鋼化玻璃內部硫化鎳在溫度明顯變化時(shí)體積增大產(chǎn)生局部應力集中,造成鋼化玻璃自爆；

（5）安裝方法不正確使玻璃產(chǎn)生擠壓應力導致玻璃開(kāi)裂等。

7.開(kāi)啟扇密封膠條老化。部分工程開(kāi)啟扇密封膠條不交圈或膠條老化變硬、收縮,膠條縮短后使角部間隙過(guò)大影響氣密性能。密封膠條喪失使用功能后會(huì )導致雨天滲水,大風(fēng)天氣出現嘯叫現象。

8.隱框或半隱框幕墻玻璃底端未加托條。部分工程隱框或半隱框幕墻玻璃下端未加托條。硅酮結構密封膠承受永久荷載的能力較低,而且有明顯的變形,所以長(cháng)期受力部位應設金屬支承。JGJ102-2003規范規定隱框或半隱框幕墻玻璃應在玻璃底端加兩個(gè)厚度不小于2mm、長(cháng)度不小于1OOmm的不銹鋼或鋁合金托條,部分工程沒(méi)有按規范設計施工。

9.石材板塊松動(dòng)或開(kāi)裂。石材幕墻板塊破損多數是在開(kāi)槽處沿槽的底部開(kāi)裂,主要原因槽口中心線(xiàn)不與板厚中心線(xiàn)重合,槽口向內或向外偏移使石材強度降低,在溫差或震動(dòng)作用下導致石材破損。

10.伸縮縫處理不當。多個(gè)工程立柱伸縮縫、橫梁與立柱之間縫隙沒(méi)有打膠且縫隙過(guò)大，有的雖然打膠但膠與膠墊不相容導致變色。

11.橫梁側翻。玻璃幕墻工程橫梁側翻現象比較普遍,主要原因為追求通透效果,玻璃板塊越來(lái)越大,如今全部是中空玻璃,重量集中在橫梁外側,橫梁與立柱聯(lián)接普遍按常規用2個(gè)螺栓,造成了橫梁的側翻。

二、預防對策

上述問(wèn)題的存在,不利于幕墻的健康發(fā)展,甚至構成了安全隱患。為了預防此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生,特提出以下建議:

1.增強質(zhì)量意識、提高質(zhì)量管理水平。幕墻工程是一項要求十分嚴格而又細致的工作,幕墻工程涉及安全性,百年大計質(zhì)量第一。要建立一套完整的企業(yè)幕墻工程質(zhì)保體系,包括組織機構人員或部門(mén)職責、工程全過(guò)程的實(shí)施和檢查細則、質(zhì)量工作獎罰條例等,讓創(chuàng )建優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)變成企業(yè)全體員工的自覺(jué)行動(dòng),全面提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平。

2、重視設計審核、選好設計人員。幕墻工程設計是龍頭,沒(méi)有好的設計就一定不會(huì )有好的工程。好的設計作品需要有以下條件作保證:

（1）優(yōu)良工程要有優(yōu)秀的設計師擔任主設計；

（2）設計人員均要對標準和規范相當熟悉，設計文件要符合行業(yè)規范的要求,不能有明顯偏離規范的作法；

（3）設計文件的審核程序符合要求,校對和審核人員不能走形式,要實(shí)實(shí)在在地對設計文件進(jìn)行全面檢查和審核并出具審校意見(jiàn)。經(jīng)修改后才能在設計文件上簽名，審批人員也應熟悉標準規范，對工程設計的主要求把關(guān)，要做到層層把關(guān)，一絲不茍。

3.貫徹標準規范,準確計算第一。優(yōu)良工程一定要是安全工程,安全來(lái)自于設計階段的準確計算和施工階段正確地執行設計文件,要做到準確計算需注意以下問(wèn)題:

（1）幕墻設計人員要認真分析幕墻構件的受力狀態(tài),正確、合理選用計算參數；

（2）嚴格采用現行的國家、行業(yè)標準規范進(jìn)行計算,2008年以來(lái)建筑幕墻產(chǎn)品標準、檢驗標準以及材料等相關(guān)標準和規范修訂更新的較多，設計文件都應按現行標準規范更新,相關(guān)行業(yè)規范中的強制性條文更要不折不扣的執行；

（3）正確選用計算軟件，認真審核計算過(guò)程，做到不缺項、不漏項。

4.重視資料收集、落實(shí)專(zhuān)人負責。工程資料是工程的真實(shí)寫(xiě)照,通過(guò)工程資料就可了解工程的來(lái)龍去脈,分辨出工程的優(yōu)劣水平,發(fā)生問(wèn)題或事故可通過(guò)工程資料進(jìn)行追溯。很多企業(yè)往往不重視資料的收集整理,使創(chuàng )優(yōu)工作功虧一簣。優(yōu)良工程的資料也代表公司的形象,資料積累越多，越能證明企業(yè)業(yè)績(jì)和能力,為企業(yè)發(fā)展錦上添花。做好幕墻工程的資料整理要從以下幾方面著(zhù)手：

（1）要對幕墻工程的資料整理和歸檔要求做出專(zhuān)門(mén)的規定并嚴格執行；

（2）要安排受過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓、有資料員上崗證的專(zhuān)職資料員負責資料的整理和歸檔工作；

（3）公司質(zhì)檢部門(mén)和工程負責人在工程實(shí)施過(guò)程中要定期檢查資料的整理情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)更正；

（4）工程管理人員應對幕墻工程相關(guān)要求有比較透徹的了解,并按相關(guān)要求保留各種資料。

5.加強施工管理,確保工程質(zhì)量。由于建筑幕墻工程現場(chǎng)施工環(huán)境復雜,人員配各、施工工藝、施工操作都不一樣,為抓好現場(chǎng)施工質(zhì)量管理工作,建議重點(diǎn)進(jìn)行以　　　　　　下幾方面的工作：

（1）科學(xué)策劃,精心組建施工項目部

在創(chuàng )優(yōu)工程施工前,應根據工程規模大小、類(lèi)型、周期、技術(shù)含量等要素進(jìn)行科學(xué)策劃,編制施工組織設計、確定工程項目部組成人員和施工安裝隊伍,明確責任和相互配合的義務(wù),精心組織施工。

（2）把好采購關(guān),控制材料質(zhì)量

原輔材料品質(zhì)的好壞,直接關(guān)系到整體施工工程質(zhì)量。根據設計和合同要求,應列出原輔材料清單,對特殊材料、對結構安全有重要要求的材料要制定嚴格的采購控制程序,控制材質(zhì)源頭，嚴格按照工程合同要求和材料檢驗規范做好進(jìn)貨和檢驗工作。在材料的控制方面,施工項目部應與設計人員經(jīng)常溝通,避免出現某工程設計用6063T6型材,工程采購用6063T5型材的情況出現。

（3）強調事先控制,完善預控手段

把好現場(chǎng)安裝質(zhì)量關(guān),要做到“事先控制、預防為主”,具體做好三個(gè)交底,即工程部向項目部交底,項目部向安裝班組長(cháng)交底,班組長(cháng)向安裝工人交底。在安裝過(guò)程中,項目經(jīng)理、項目質(zhì)檢員按相應的工藝規程要求切實(shí)進(jìn)行控制和檢驗，并做好過(guò)程控制記錄,在安裝過(guò)程中嚴格實(shí)行檢驗“三關(guān)”即首檢、隱蔽工程報驗和成品交驗。安裝工序的首件必須經(jīng)操作工自檢和質(zhì)檢員檢驗,檢驗合格方可投人批量安裝,質(zhì)檢員還需對每一道工序進(jìn)行抽檢,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行糾正。

（4）強化檢測和監督,確保內在質(zhì)量

強化工程檢測和監督機制,才能確保創(chuàng )優(yōu)工程內在質(zhì)量。應對工程中的關(guān)鍵項目實(shí)行重點(diǎn)控制,如:幕墻工程的抗拔測試、結構膠相容性測試、氣密性、水密性、抗風(fēng)壓和平面位移、熱工性能等標準規范規定的檢測項目要實(shí)行重點(diǎn)監，在施工前進(jìn)行檢測合格后進(jìn)行生產(chǎn),對測試中發(fā)現的問(wèn)題及時(shí)與設計部門(mén)聯(lián)系進(jìn)行糾正和預防，確保符合工程設計要求。其次,企業(yè)工程部要對創(chuàng )優(yōu)工程安排負責人員進(jìn)行跟蹤監督,以糾正施工項目部可能出現的不當行為,確保施工質(zhì)量。

三、結束語(yǔ)

幕墻是城市現代化的象征,在褶褶生輝的墻下,不能內藏污垢。人們既要感受幕墻的雄偉壯麗,叉要感覺(jué)安全可先輩。我們希望幕墻企業(yè)的設計、生產(chǎn)、制作水平都能達到國內以至國際水平,更期望所有幕墻工程都成為優(yōu)質(zhì)工程。